生物质颗粒机如何做出您想要的颗粒？

    永立机械的生物质颗粒机又称为生物质制粒机，是一种高产能、低能耗的生物质成型设备，是目前市场上实用可靠的生物质颗粒机。生物质颗粒机广泛适用于生物质燃料、饲料、有机肥等多种行业的颗粒成型作业。在各种原料的生物质制粒生产线中生物质颗粒机都担当着“主角”。生物质颗粒机的制粒方式是让物料在自由状态下受打滚压力强行压入模具孔，并持续施压使物料致密成型并出料。由于滚压摩擦力小，所以在制粒过程中能耗低，并由于其模具可更换，物料适应的能力更强。

    如何调整生物质制粒机环模和压辊的间隙？打开门盖，拧下压模罩的紧固螺栓，卸下压模罩，清除环模内表面和压辊外表面积料，松开止退螺母，拧动调节螺钉，使调隙轮转动，右边压辊朝下调节，左边朝上调节，间隙变小，朝相反方向调整，间隙变大，如果不是按照这个方向调节，那说明压辊装错了，必须重新安装正确，控制模辊间隙十分重要。间隙太小，压辊和环模磨损严重；间隙太大，不易制粒。较合适的间隙为0.05～0.3mm，用目测判断，以压辊正好碰到环模表面，无料时环模转动时刚好能带动压辊转动为宜。新环模和新压辊的间隙要小一些。

    生物质颗粒机门盖上配有切刀，用来调整颗粒的长度。不同直径的颗粒，其长度也不一样，一般颗粒长度为颗粒直径的1.5倍以上。调整时先松开切刀杆上锁紧把手，拉出切刀杆，然后再松开定位圈上的锁紧把手，再将刀杆移动，使定位圈与固定套接触，Zui后锁紧把手，注意切刀片与环模外表距离不得小于3mm，以免切刀与环模碰撞。